Цех чугунного литья
Общая площадь участка 2.700 кв.м., производственная мощность 2500 тонн годного литья в год, включая серый чугун. Производство представляет законченный технологический цикл.
Плавка металла ведется в вагранках производительностью 2 тонны в час, оснащенных копильниками для усреднения химического состава.
Формовочное отделение оснащено 2-х позиционными формовочными установками УКФ-2, на которых производится изготовление литейных форм с использованием смеси на основе феноло-формальдегидной смолы СФП-011.
Производство чугунное литья. Изготовление чугунных отливок
Плавка высокопрочного чугуна производится в индукционных печах, модифицирование осуществляется по «сэндвич-процессу» модификатором Сферомаг-611. Высокопрочный чугун производится на шихте как из чушковых материалов, так и модифицированием синтетического чугуна.
Проверка механических свойств чугунов производится на разрывной машине Р-20, структура металлической основы, форма графита и твердость проверяются в металлографической лаборатории, оснащенной оборудованием для подготовки шлифов.
В технологическом процессе имеется термообрубное отделение.
Использование процесса литья в оболочковые формы позволяет получать отливки сложной геометрической формы, с большой высотой оребрения (например: цилиндры для двигателей воздушного охлаждения) с минимальными припусками на механическую обработку.
-
- Чугунный распредвал
-
- ГТЦ из чугуна
-
- Чугунный маховик
-
- Цилиндр чугунный
Экспресс-анализ и анализ качества отливок ведется с использованием современных методов и средств контроля на спектрометре «Аргон-5».